Testeur EL automatique de panneau solaire: Testeur de module d'électroluminescence avec écran tactile pour la mesure de grands panneaux

Lieu d'origine Chine
Nom de marque YOHA
Certification CE
Numéro de modèle Le numéro de série
Quantité de commande min 1
Prix Contact Us
Détails d'emballage boîtiers en bois

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Détails sur le produit
Résolution Numéro de téléphone Taille du panneau 2600*1500 mm
PLC Le groupe Siemens écran tactile WEINVIEW
La caméra Caméra industrielle personnalisée avec puce Sony Temps d'acquisition de l'image 1 ~ 60s réglable
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Testeur de module solaire à électroluminescence

,

Testeur électrique portable

,

le testeur

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Description de produit

 

Testeur EL automatique de panneau solaire: Testeur de module d'électroluminescence avec écran tactile pour la mesure de grands panneaux 0

Profil

 

Le module PV YH-EL4Le testeur EL automatique est unEL Tester conçu pour une intégration transparente dans unLigne de production de panneaux solaires. It applies an external constant current stabilized power supply to the battery module and uses electroluminescence technology to perform specialized imaging on semi-finished and finished photovoltaic cell modules before laminationL'appareil fournit des performances optimales après la lamination et l'emballage.Des résultats d'imagerie de haute qualité sur un écran d'ordinateur, permettant une détection précise de diversLe logiciel YOHA personnalisé améliore encore la clarté de ces images et rend votre chaîne de production de panneaux solaires plus efficace.

Détecter les types de défauts

  1. Défauts du matériau de la batterie:
    Il y a des fragments, des fissures cachées, des réseaux cassés et de la contamination.

  2. Défauts du processus de soudage:
    Il couvre des questions telles que le soudage virtuel et le désoudage.

  3. Mélange de différents niveaux:
    Identifie les incohérences dans la qualité du matériau.

 

Applications:

 
C' est ça.Le testeur EL automatique est utilisé pour les essais et enregistrements automatisés de modules solaires, y compris les modules monocristallins, polycristallins et à film mince, dans unIl évalue les indicateurs de performance pour soutenir le contrôle de la qualité et l'optimisation de la production de cellules solaires, en veillant à ce que touteDétection de défaut EL du panneau solairedes images de haute qualité.

 
Données techniques:
 

Modèle de produit Le nombre de points de contrôle
Taille du panneau

Longueur: 1650 à 2600 mm Largeur: 950 à 1500 mm
156-210 panneau de cellules

Mode de prise de vue Faisant face vers le bas; prise de vue multi caméra
méthode de transmission Le côté long
Temps de détection < 23 s, réglable à la vitesse
La caméra

Caméra industrielle personnalisée avec puce Sony
Ou des appareils photo reflex 2*

Type de caméra Caméra industrielle personnalisée
Résolution de la caméra Pour les appareils à caméra multi-caméras: 4m * 12
Temps d'acquisition de l'image 1 à 60 s réglable
Courant/tension de charge 20A/60V
Courant/tension d'entraînement 20A/60V
mode de commande PLC Siemens Écran tactile:
Méthode de puissance Contact automatique de la sonde
Mode de fonctionnement Completement automatique (alimentation et déchargement, correction et positionnement, action sur détection, traitement d'image)

 
Flux de travail de l'équipement
 
1Le panneau solaire est placé face cachée avec le côté long tourné vers l'avant dans la station d'amarrage.La numérisation du code à barres est effectuée automatiquement, et après avoir scanné le code-barres, prendre une photo automatiquement
3. Le système prend des photos et le logiciel éplie automatiquement les images pour afficher les résultats
4Une fois l'affichage terminé, donnez au niveau suivant un signal OK ou NG, et transmettez-le automatiquement après avoir obtenu le signal qui permet au niveau suivant de se décharger.
 
ÉquipementLa structure
 
1Ce testeur EL est principalement constitué des unités suivantes: mécanisme d'alimentation et de décharge automatique; organisation du système de photographie; alimentation automatique sur le mécanisme; logiciel spécialisé;Système d'impression
2. Description du sous-système
2.1 Mécanisme d'alimentation et de déchargement automatique
conception de l'armoire, peut se connecter de manière transparente à la ligne de transmission automatique des composants (hauteur 900-1080 mm),avec le côté vitré vers le bas et le côté long vers l'avant pour l'entrée et la sortie horizontales.
Ce dispositif est automatique pour l'alimentation et la décharge, y compris les stations de raccordement avant et arrière (attente de transfert).
Le système de transmission des plates-formes de transfert de matériaux avant et arrière adopte une méthode de transmission à rouleaux,et que le système de transmission interne de l'équipement adopte une méthode de transmission à bande ou à rail de guidage.
2.2. Organisation du système photographique
Le testeur de défaut EL entièrement automatique est équivalent à une simple chambre noire, évitant la lumière directe du soleil sur l'objectif de la caméra.et 72 composants de l'emballage sont photographiés sans angles arrondis ni déformation.
2.3 Action automatique sur le mécanisme
Avant l'alimentation, lorsque le quai d'alimentation est en attente de sa position, un appareil spécialement conçu est installé.Le connecteur de fil d'électrode est inséré manuellement dans le luminaire et installé sur la boîte de jonction (ou sur d'autres positions relativement fixes). Après entrée dans la position d'essai, la mesure automatique est effectuée à l'aide d'une méthode de contact de la sonde de levage.
 
Ce testeur EL est idéalement conçu pour une chaîne de production automatique de panneaux solaires.L'organisation du système photographique utilise plusieurs caméras industrielles pour le tournage et l'épissageLa puissance automatique du mécanisme complète la mesure au moyen d'une méthode de contact de la sonde de levage.
 
 
Nos services:
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À propos de nous:
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